反井钻机配件很多有：拉杆，钻杆，大方筒，液压马达，上卡瓦，提吊环，下卡瓦，三牙轮钻头，稳定钻头，扩孔钻头，硬岩滚刀，扳手，刀盘，滚刀座，扶正器，活动套，卡轨器等等，小编简单介绍下面几款，希望大家对反井钻机配件有所了解：
1、反井钻机扩孔钻头
扩孔钻头规格有900直径、1000直径、1200直径、1400直径、1600直径、1800直径、2000直径、2200直径、2500直径、3000直径扩孔钻头
扩孔钻头是用以在实体材料上钻削出通孔或盲孔，并能对已有的孔扩孔的刀具,其在目前应用较为广泛。
挖坑作业时，钻头随立轴旋转，同时作轴向移动。土壤在钻头的扭矩和轴向力作用下被切削，在工作叶片的挤压和离心力作用下被松碎，形成土流压向坑壁，同时沿页面升运到地表。当土流运动到无坑壁阻挡处时，由于离心力作用碎土被抛到坑的周围，完成挖坑过程。
扩孔钻头由滚刀、刀盘体、中心管、稳定器、冷却装置等部分组成。根据扩孔方式分为一次扩孔钻头和分次扩孔钻头。
2、反井钻机钻杆
钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置。钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置。钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动。在油气的开采和提炼过程中，钻杆可以多次使用。钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆（1根)+钻杆(n根，由井深决定）+加重钻杆（n根，由钻具组合设计决定）。详细介绍了钻杆的分类、钻杆接头、钻杆规格以及钻杆的钢级与强度。
3、反井钻机液压马达
液压马达是机械致动器，其将液压压力和流入扭矩和角位移（转动）。液压马达是液压缸的旋转对应物，作为线性执行器。最广泛地说，称为液压马达的设备类别有时包括那些以水力发电的设备（即水力发动机和水马达），但在今天的术语中，该名称通常更具体地指使用液压油作为封闭液压回路一部分的马达。现代液压机械。
1.马达规格覆盖各应用领域，排量范围从0.2 L/r至15L/r。
2.模块化概念，适应多种应用场合。
3.配置结构不重复，各马达模块自由组合。
4.性能高，包括起动扭矩大，机械、容积效率高，噪音低，转动惯量小。
5.静液压动力制动，马达设计固有特点。
6.整体尺寸小，机器设计布置灵活。
7.低速性能好。
4、反井钻机滚刀
齿轮滚刀常用的加工外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮的刀具。加工时﹐滚刀相当于一个螺旋角很大的螺旋齿轮﹐其齿数即为滚刀的头数﹐工件相当于另一个螺旋齿轮﹐彼此按照一对螺旋齿轮作空间啮合﹐以固定的速比旋转﹐由依次切削的各相邻位置的刀齿齿形包络成齿轮的齿形。常用的滚刀大多是单头(见螺纹)的﹐在大量生产中﹐为了提高效率也常采用多头滚刀。
刀转一转﹐齿轮绕本身轴线转过一个齿﹔多头滚刀转一转﹐齿轮转过的齿数与滚刀头数相等。蜗轮滚刀的滚刀在螺旋升角小于5°时﹐常制成直容屑槽﹐便于制造和刃磨﹔螺旋升角大的滚刀常制成螺旋容屑槽﹐以免刀齿的一侧刃以大负前角(见刀具)切削的不利情况。
用高速钢制造的中小模数齿轮滚刀一般采用整体结构。模数在10毫米以上的滚刀﹐为了节约高速钢﹑避免锻造困难和改善金相组织﹐常采用镶片结构(图1 齿轮滚刀 )。镶片滚刀的结构形式很多﹐常用的为镶齿条结构﹐即刀齿部分用高速钢制成齿条状﹐热处理后紧固在刀体上。用硬质合金制造滚刀﹐可以显著提高切削速度和切齿效率。整体硬质合金滚刀已在钟表和仪器制造工业中广泛地用于加工各种小模数齿轮。中等模数的整体和镶片硬质合金滚刀已用于加工铸铁和胶木齿轮。模数小于 3毫米的硬质合金滚刀也用于 加工钢齿轮。
硬质合金滚刀还可加工淬硬齿轮(硬度为 HRC50～62)。这种滚刀常采用单齿焊接结构﹐制有30°的负前角﹐切削时刮去齿面的一层留量。 齿顶带凸角﹑齿根带倒角的滚刀齿形是一种较常用的留剃形式﹐它使被加工齿轮的齿根处有些挖根﹐齿顶处有些倒角﹐中间部分剃齿馀量均匀。
5、反井钻机刀盘
反井钻机扩孔刀盘，包括拉杆、刀盘体和组合刀架，拉杆可拆卸装配于刀盘体的纵向中心，若干组组合刀架可拆卸装配于刀盘体的四周。刀盘体和组合刀架及拉杆之间均采用可拆卸的模块式结构组装，各部件可单独运输以适应井下各种苛刻的运输条件，扩孔刀盘整体件可将各部件单独运送至工作面上后再组装，使扩孔刀盘的直径能做得更大，扩孔直径更大，使钻井扩孔一次到位，无需先钻后爆破，提高工作效率、消除安全隐患。拉杆和刀盘体之间通过花键及花键套配合来传递运动扭矩，组合刀架和刀盘体之间的组装有定位结构，充分保证了扩孔刀盘稳定的使用性能。拉杆与刀盘体上端通过弹性锥面压接充分保证拉杆与刀盘体的连接牢固、拆卸方便。