一：工艺分析
反井钻机根据钻机的马达推进液压马达，液压马达推进水龙头，利用液压动力将扭矩传递给钻头系统，推进钻头和钻头的旋转，导孔钻头和扩孔钻头的滚刀在钻头的作用下，沿着井底岩石的工作面进行纯滚动或少量移动。
转孔在扩透前5米算，要通风单位进行排风量调整，已扩完转孔段查验瓦斯含量，防止反井钻机扩完危害排风系统和转孔内煤层气堆积导致自然通风、煤层气安全事故。
钻入导向性孔时，要分配专职人员清除管口岩渣，防止岩渣在管口推积，另外禁止金属材料杂物跌入转孔;严格遵守“先关机，后停水;先沸水，后启动”的实际操作次序。
钻探机调节结束后禁止汽油泵翻转。安裝新汽油泵、电动机或拆换汽油泵、拆换电动机內部零配件，一定要向罩壳内灌进齿轮油。
连接液压传动系统的零部件、连接头和管道，一定要清理干净，防止进到杂物，损坏液压机零部件;搞好液压传动系统巡检，液压传动系统出现泄露或其他难题立即通告驾驶人员关机进行处理。
二：技术分析
提前准备环节：工程施工地址(设计构思溜煤眼上口)具有相对水、电标准后，将反井钻机安裝在事先浇筑好的混泥土简单基本或硬实整平的基岩上，按机器设备使用手册联接好每个一部分液压传动系统管道和电气设备路线，进行满载运行调节。导孔环节：驱动器钻探机，由上而下钻导向性孔。钻导孔时，持续粉碎的岩渣被正循环系统的洗井液相继排出来打孔管口。导向性孔和下边煤巷钻透后，本环节完毕。
扩孔环节：在下边煤巷(导向性孔透点)拆下来导向性孔麻花钻，联接好扩孔钻头，刚开始由上而下扩孔。扩孔破岩层时，造成的岩渣在作用力功效下掉入下水准煤巷，被立即清除装矿车运走。导孔所有扩透后，本环节完毕。
结束环节：反井钻机拆撤、掘进工作面清除。